Порошковая металлургия
Сущность
Порошковая металлургия представляет собой сравнительно новый и интенсивно развивающийся технологический метод получения материалов и готовых деталей.
Отличительной его особенностью является протекание процесса спекания при температуре ниже температуры плавления основного компонента.
Основными технологическими операциями порошковой металлургии являются:
- - смешивание исходных (готовых порошков) в шихту, что определяет химический состав конечного изделия;
- - прессование шихты в заготовки с заданными плотностью (пористостью), формой и размерами;
- - магнитодиэлектрики;
- - спекание заготовок – термообработка формовок при температуре плавления ниже температуры плавления основного компонента, проводимая с целью консолидации иобеспече-ния определенного комплекса механических и физико-химических свойств.
После основных операций могут быть применены при необходимости дополнительные операции, такие как калибрование, галтовка, термическая и механическая обработки.
Методами порошковой металлургии можно получать антифрикционные, конструкционные, фрикционные, уплотнительные и износостойкие материалы для пар трения, пористые фильтры, тугоплавкие металлы и соединения, ферриты и магнитодиэлектрики и изделия из них.
Преимущества
Основными преимуществами порошковой металлургии являются:
- 1. Получение материалов и изделий с самыми разнообразными составами, структурой и свойствами, получить которые традиционными методами производства либо невозможно, либо очень трудоемко.
- 2. Экономичность методов производства изделий, за счет экономии сырья, высокой производительности и малого количества операций.
Научная деятельность
Показано, что порошковая металлургия проявляет свойства постнеклассического этапа развития науки, а порошковые объекты соответствуют принципам антропоморфности. Рассмотрено влияние парадигмальных прививок из других отраслей науки на междисциплинарность научных основ порошковой металлургии.
Фотографии микрошлифов
